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次氯酸钠发生器的制作方法
发布时间:2019-06-21 点击浏览:

本实用新型涉及消毒液体发生器应用领域,尤其涉及一种次氯酸钠发生器。



背景技术:

现有市场上的次氯酸钠发生器生产的次氯酸钠溶液含量单一、消毒杀菌效果较好。过量次氯酸钠在受热或光照条件下可分解成无害物质,是饮用水消毒、医院消毒、食品器皿消毒、工业生活废水消毒杀菌、养殖场消毒等应用最广的消毒产品。目前应用较多的消毒液体发生器为电解食盐水方法制作次氯酸钠消毒液,生产的过程中会放出一定的热量,生成的消毒液存储在存储槽内,但是生成的次氯酸钠消毒液十分不稳定,在见光或者高于室温的情况下易分解成无消毒作用的氧气和氯化钠。



技术实现要素:

为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种能够提供稳定的次氯酸钠消毒液的次氯酸钠发生器。

为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种次氯酸钠发生器,包括壳体,所述壳体内部设有电解槽,所述电解槽内部设有与直流电源相连的电极组,所述电解槽上方设有盐水槽和消毒液槽,所述盐水槽通过盐水输送管与电解槽相连通,所述消毒液槽通过消毒液输送管与所述电解槽相连通,所述盐水槽和消毒液槽上均设有与所述壳体外部相连通的排气管,所述消毒液槽包括由内至外依次设置的内槽壁、中槽壁以及外槽壁,所述内槽壁内部空腔构成消毒液容腔体积,所述内槽壁与中槽壁之间的密闭空腔内设有将密闭空腔分隔为上密闭空腔和下密闭空腔的隔板,所述上密闭空腔内填充有无机水合盐复合相变液,所述下密闭空腔内填充有低熔点相变合金。本实用新型的有益效果:将消毒液槽安装在壳体内部,防止消毒液槽受到光照,采用在内槽壁与中槽壁之间的密闭空腔内设置的无机水合盐复合相变液和低熔点相变合金的组合使用,充分利用了相变合金材料和复合相变液的高相变潜热、导热率高等特点,达到快速降温的目的。

优选地,所述内槽壁和中槽壁之间的密闭空腔内设有温度传感器。采用温度传感器能够对消毒液槽中的消毒液能够到达的温度进行感测,防止出现由于无机水合盐复合相变液或低熔点相变合金的变质导致无法降温但是操作人员不知道的情况出现。

优选地,所述内槽壁上设有超声波振子。采用超声波振子能够将电解槽内以及电极上电解时析出的水垢用超声波振动掉落在电解槽内的溶液中。

优选地,所述电解槽的底部设有排污口。采用排污口可将水垢从排污口中排出。

优选地,所述电解槽内设有pH值检测仪和液位传感器一,所述盐水槽内设有液位传感器二,所述消毒液槽内设有液位传感器三,所述盐水输送管上设有盐水泵,所述消毒液输送管上设有消毒液泵。采用pH值检测仪能够对电解槽内生成的消毒液的pH值进行检测,当生成需要的pH值的消毒液时,将消毒液通过消毒液泵打入消毒液槽内,通过在电解槽内设置液位传感器一、在盐水槽内设置液位传感器二、在消毒液槽内设置液位传感器三、在盐水输送管上设置盐水泵以及在消毒液输送管上设置消毒液泵,能够根据内部溶液的多少选择抽溶液或者上溶液,实现自动化生产。

优选地,所述壳体上设有与消毒液槽相连通的水龙头。采用水龙头能够实现随产随用,十分方便。

优选地,所述壳体上设有显示及控制面板,所述壳体内部设有控制器,所述显示及控制面板、超声波振子、温度传感器、pH值检测仪、液位传感器一、液位传感器二、液位传感器三、盐水泵和消毒液泵均与控制器相连。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的电解槽的剖视图。

图中:

1-壳体;2-电解槽;21-排污口;22-pH值检测仪;23-液位传感器一;3-直流电源;4-电极组;5-盐水槽;51-液位传感器二;6-消毒液槽;61-内槽壁;611-超声波振子;62-中槽壁;63-外槽壁;64-上密闭空腔;65-下密闭空腔;66-隔板;67-温度传感器;68-水龙头;69-液位传感器三;7-盐水输送管;71-盐水泵;8-消毒液输送管;81-消毒液泵;9-排气管;10-显示及控制面板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1、图2所示,本实施例中的一种次氯酸钠发生器,包括壳体1,所述壳体1采用ABS工程塑料注塑形成,所述壳体1内部设有电解槽2,所述电解槽2内部设有与直流电源3相连的电极组4,所述电解槽2上方设有盐水槽5和消毒液槽6,所述盐水槽5通过盐水输送管7与电解槽2相连通,所述消毒液槽6通过消毒液输送管8与所述电解槽2相连通,所述盐水槽5和消毒液槽6上均设有与所述壳体1外部相连通的排气管9,所述消毒液槽6包括由内至外依次设置的内槽壁61、中槽壁62以及外槽壁63,所述内槽壁61内部空腔构成消毒液容腔体积,所述内槽壁61与中槽壁62之间的密闭空腔内设有将密闭空腔分隔为上密闭空腔64和下密闭空腔65的隔板66,所述上密闭空腔64内填充有无机水合盐复合相变液,所述下密闭空腔65内填充有低熔点相变合金。所述内槽壁61和中槽壁62之间的密闭空腔内设有温度传感器67。所述内槽壁61上设有4个超声波振子611,每个超声波振子611均与超声波发生器相连,所述电解槽2的底部设有排污口21。所述电解槽2内设有pH值检测仪22和液位传感器一23,所述盐水槽5内设有液位传感器二51,所述消毒液槽6内设有液位传感器三69,所述盐水输送管7上设有盐水泵71,所述消毒液输送管8上设有消毒液泵81。所述壳体1上设有与消毒液槽6相连通的水龙头68。

所述壳体1上设有显示及控制面板10,所述壳体1内部设有控制器,所述显示及控制面板10、超声波振子611、温度传感器67、pH值检测仪22、液位传感器一23、液位传感器二51、液位传感器三69、盐水泵71和消毒液泵81均与控制器相连。

本实用新型实施例中采用的无机水合盐复合相变液溶质的质量配比为三水醋酸纳75%、甲酰胺21%、十二水磷酸氢二钠2%、聚乙烯醇2%。此质量配比的各组份经共融形成的复合相变材料的熔点为20℃。

本实用新型实施例中内置的低熔点相变合金为铋铟锡铅镉五元合金,质量配比优选为铋(Bi)45.5%、铟(In)17.5%、锡(Sn)11%、铅(Pb)18%、镉(Cd)8%。此配比的五元相变合金熔点为20℃。

要用时打开水龙头68即可取到消毒液。当液位传感器一23感应到没有消毒液或消毒液少时,盐水泵71启动,再次将盐水槽5内的盐水通过盐水输送管7输送至电解槽2实现上水,若液位传感器二51感应到无盐水或盐水少时,显示及控制面板10上将会显示相关信息,操作人员往里补充盐水。当电极组的电压直线上升时,表示水垢很多,打开超声波振子611振动除垢,并打开排污口21将污水流出。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


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